對于硬質(zhì)闊葉材和難干材，紅木干燥設(shè)備可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng)，控制質(zhì)量較好，干燥結(jié)果相差不大。在通常情況下，應(yīng)選選蒸汽干燥或高溫水加熱干燥，以保證質(zhì)量且降低投資和成本；干燥硬闊葉樹厚板或方材時(shí)，用一般干燥法很難保證質(zhì)量，且周期很長，用真空紅木干燥設(shè)備法最合適。此外，除濕干燥法的干燥基準(zhǔn)較軟，紅木干燥設(shè)備是干燥難干材的好方法。

木材烘干設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的。對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。

木材烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、木材烘干設(shè)備采用雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī)，烘干過程中做強(qiáng)制循環(huán)。木材烘干設(shè)備能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材質(zhì)量能夠達(dá)到國家一級(jí)材標(biāo)準(zhǔn)，無開裂、變形、變色、霉變現(xiàn)象的發(fā)生。
2、根據(jù)客戶生產(chǎn)實(shí)際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，或是蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐供熱。所產(chǎn)設(shè)備均能夠完成全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種控制方式。（木材烘干機(jī)）
3、木材烘干控制柜可準(zhǔn)確的測量并顯示房間溫濕度。
4、房體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用與磚砌體木材干燥窯相當(dāng)。房間使用壽命較金屬箱體烘干房長，且能夠承受裝堆過程中出現(xiàn)意外對房間結(jié)構(gòu)造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。
5、房間雖造價(jià)較高但房間整體使用壽命長，且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產(chǎn)。

? ? ? ?用戶可根據(jù)自己的烘干數(shù)量要求靈活設(shè)計(jì)烘干房的大小，從10立方-150立方均可，(如一次烘干數(shù)量超過150立方,推薦用空氣能大型烘干房，我廠150立方以上烘干房均為全自動(dòng)控制),該設(shè)備前期投資小,操作比較簡便,可根據(jù)貴公司要求設(shè)計(jì)為半自動(dòng)化操作(自動(dòng)排潮,自動(dòng)加濕)是中小型企業(yè)選擇。